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影响板框压滤机过滤周期的主要因素是什么?

一,给水泵的选择

  板框压滤机的过滤功率来自进料泵。 由于进料泵的流量,升程的大小直接影响板框式压滤机的过滤周期。

  二,滤布的选择

  板框压滤机滤布用作过滤介质,不同的网眼尺寸适用于不同的材料。 尽管滤布的网眼较密,但过滤精度较高,但相对过滤速度较慢。 不同的行业对滤液有不同的要求。 必须根据自己的需要选择合适的滤布,因此滤布的选择非常重要。

  三,材料的粒度大小

  进料浆液的颗粒含量较高,物料的表面积较大,进料泵的流速相对降低,过滤速度相应降低。
  四,物质集中程度

  进料泵的流量是指净水的流量,因此物料浓度越大,对进料泵的影响越大,流量越慢,过滤速度越低。
 
  五,物料是否发粘

  粘性物料,固体物料和液体物料的分离相对较差,物料的流动性较差,并且过滤速度也受到影响。

  众所周知,板框式压滤机由交替布置的多个滤板和滤框组成。 滤板的表面具有凹槽,并且其突出部支撑滤布。 过滤器框架和过滤器板角上有通孔,这些通孔在组装后形成完整的通道,并且可以进入悬浮液,洗涤水并引导滤液。 板和框架两侧的手柄被支撑在梁上,并且板和框架被按压装置按压。 板和框架之间的滤布用作垫圈。 悬浮液压力通过进料泵引入到过滤室中,过滤器残留物在滤布上形成,直到充满过滤室。 滤液穿过滤布,并沿着滤板的凹槽流向板框的角部通道,将其排出。 过滤完成后,可以用洗涤水洗涤滤渣。 清洗后,有时会引入压缩空气以去除残留的清洗液。 然后打开压滤机以除去滤渣,清洁滤布,重新压板,框架并开始下一个工作周期。

  目前,板框压滤机是用于浆液固液分离的机器。 由于其良好的气密性,较高的过滤压力和易于洗涤的特点,因此广泛用于水处理,冶金,洗煤,食品,医药,化工等行业。

  通过液压系统将板框压滤机直接压滤介质,压滤压力达到50-80kgf / m2,是普通板框压滤机的6-8倍,实现了污泥的深度脱水处理。 核心部件由高强度优质合金制成。 由钢制成,耐磨,耐腐蚀,耐高压,使用寿命为8-10年,漆面涂层涂料采用两组分高防腐涂料。

 

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